उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करना इस्पात संरचना उत्पादन में सर्वोपरि है। यहां पूरे प्रक्रिया में लागू किए गए प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का अवलोकन दिया गया हैः
1कच्चे माल का निरीक्षण:
प्रमाणन सत्यापनःसभी आने वाली इस्पात प्लेटों, अनुभागों और अन्य सामग्रियों का सख्ती से प्रासंगिक मानकों और प्रमाणपत्रों (जैसे, एएसटीएम, एन, जेआईएस) के अनुपालन के लिए निरीक्षण किया जाता है।
आयामी और दृश्य जाँच:किसी भी सतह दोष, दरार या असंगति की पहचान करने के लिए सामग्री को परिमाण की पूरी जांच और दृश्य निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
सामग्री परीक्षणःतन्य शक्ति, उपज शक्ति, रासायनिक संरचना और अन्य महत्वपूर्ण गुणों की पुष्टि करने के लिए प्रमाणित प्रयोगशालाओं में यांत्रिक और रासायनिक परीक्षण के लिए नमूने लिए जाते हैं।
2विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण:
वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (WPQ):वेल्डिंग प्रक्रियाओं को सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए योग्य और प्रलेखित किया जाता है।
वेल्डर योग्यताःवेल्डरों को विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियाओं में अपनी योग्यता की गारंटी देने के लिए कठोर परीक्षण और प्रमाणन से गुजरना पड़ता है।
प्रक्रिया के दौरान निरीक्षणः आयाम सटीकता, वेल्ड की गुणवत्ता और चित्रों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए काटने, ड्रिलिंग, वेल्डिंग और असेंबली के दौरान नियमित निरीक्षण किए जाते हैं।
गैर विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):वेल्ड और सामग्री में आंतरिक और सतह दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) जैसी तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
3सतह उपचार और कोटिंगः
सतह की तैयारी:स्टील की सतहों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और तैयार किया जाता है (उदाहरण के लिए, विस्फोट, पीसने) ताकि कोटिंग्स का उचित आसंजन सुनिश्चित हो सके।
कोटिंग आवेदनःपेंट या अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स को निर्दिष्ट मोटाई और मानकों के अनुसार लगाया जाता है, एकरूपता और आसंजन की जांच के लिए निरीक्षण किए जाते हैं।
कठोरता और सुखानेःकोटिंग के इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उचित सख्त और सुखाने के समय का सख्ती से पालन किया जाता है।
4अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:
आयामी सत्यापनःतैयार संरचना को डिजाइन ड्राइंग के आधार पर अंतिम आयामी जांच से गुजरना पड़ता है।
दृश्य निरीक्षण:किसी भी सतह दोष, कोटिंग अपूर्णता या क्षति की पहचान करने के लिए एक व्यापक दृश्य निरीक्षण किया जाता है।
भार परीक्षण (यदि लागू हो):महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, अनुकरणीय परिस्थितियों में संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए भार परीक्षण किया जा सकता है।
5प्रलेखन और अनुरेख्यता:
गुणवत्ता नियंत्रण रिकॉर्डःसभी निरीक्षणों, परीक्षणों और प्रमाणपत्रों के विस्तृत रिकॉर्डों को ट्रैक करने और जवाबदेही के लिए सावधानीपूर्वक बनाए रखा जाता है।
सामग्री प्रमाणपत्र:सभी सामग्रियों के लिए अनुरूपता प्रमाणपत्र उपलब्ध कराए जाते हैं, जो उनके विनिर्दिष्ट मानकों के अनुपालन का सत्यापन करते हैं।
निरीक्षण रिपोर्ट:व्यापक निरीक्षण रिपोर्ट उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सभी गुणवत्ता नियंत्रण गतिविधियों के परिणामों को दस्तावेज करती है।
उत्पादन के प्रत्येक चरण में इन सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करके, इस्पात संरचना निर्माता सुरक्षित, विश्वसनीय,और उच्च प्रदर्शन संरचनाओं जो सबसे अधिक मांग परियोजना आवश्यकताओं को पूरा.
